четверг, 7 февраля 2013 г.

алюминиевые поршни получаемые литьем под давлением

Страница просмотрена 331 раз

Обновлено : 23/11/2010 » 14:07

Создано : 23/11/2010 » 14:07

Литье под давлением Литье под давлением заключается в том, что расплавленным металлом заполняют металлическую пресс-форму под давлением, которое создается поршнем машины. Давление поршня на жидкий металл составляет от 100 до 3000 кгс/см2. Этот метод является наиболее производительным и позволяет получать тонкостенные отливки с высокой точностью размеров (4-5-й классы точности), с 6-7-м классами шероховатости поверхности и массой от нескольких граммов до 45 кг. Нередко детали, полученные литьем под давлением, не требуют механической обработки. Как правило, машины под давлением работают в автоматическом режиме и позволяют получить до 3000 отливок в час. Методом литья под давлением изготовляют из цинковых, алюминиевых, магниевых, медных сплавов детали машин вычислительной техники, измерительных приборов, счетно-решающих устройств, автомобилей, сложных замков, утюгов и т. д. Недостатками этого метода являются высокая стоимость пресс-форм, превышающая в 3-5 раз стоимость кокиля, образование пористости в массивных частях отливки, ограниченные размеры отливки. Практически невозможно отливать детали из черных металлов. Поэтому метод литья под давлением применяется при массовом производстве отливок из цветных металлов. Литье в оболочковые формы состоит в получении точных отливок в тонкостенных формах, изготовленных из песчано-смоляных смесей. Для получения оболочковых форм и стержней высокопрочную смесь из тонкого кварцевого песка (92-96%) и пульвербакелита (4-8%) наносят на предварительно нагретую до 200-250 `С металлическую модель. При соприкосновении смеси с подогретой моделью за 10-20 с образуется оболочка толщиной 6-10 мм. Образовавшуюся оболочку на 3-5 мин загружают в печь с температурой 250- 400 `С. При этом происходит затвердевание оболочки и образуется полуформа, которая снимается с металлической модели. Полуформы скрепляют, устанавливают в контейнер и засыпают вокруг песком или дробью для предохранения от разрушения. Затем производят заливку расплавленного металла и после затвердевания металла форму разрушают, а отливку окончательно отделывают.

Запросить дополнительную информацию, стоимость продукции можно по телефону

Последние новости (остальные в )

Производство и поставка

Шланги, рукава, трубки

Шланг, рукав, трубка ПВХ, ПУ

Литье под давлением

Комментариев нет:

Отправить комментарий